किन केही कोबाल्ट ड्रिलहरू चाँडै असफल हुन्छन्

जब कोबाल्ट ड्रिल चाँडै असफल हुन्छ, धेरै खरीददारहरूले पहिले ड्रिल आफैंमा कमजोर हुनुपर्छ भन्ने अनुमान गर्छन्।
कहिलेकाहीं त्यो सत्य हुन्छ।
बजारमा कम लागतका उत्पादनहरू छन् जहाँ वास्तविक सामग्री, ताप उपचार, वा ग्राइन्डिङ शुद्धता दाबी गरिएको विशिष्टतासँग मेल खाँदैन।
तर कहिलेकाहीँ ड्रिल बिट मात्र समस्या होइन।
धेरै स्टेनलेस स्टील ड्रिलिंग केसहरूमा, उपकरण र अनुप्रयोग बीचको सम्बन्धको कारणले गर्दा विफलता हुन्छ। यदि ड्रिलिंग अवस्था गलत छ भने राम्रो ड्रिल अझै पनि चाँडै असफल हुन सक्छ।
औद्योगिक खरीददारहरूको लागि, यो भिन्नता महत्त्वपूर्ण छ। यदि कारण गलत अनुमान गरिएको छ भने, अर्को खरिद निर्णय पनि गलत हुन सक्छ।

१. सामग्री कोबाल्ट दावीसँग मेल नखान सक्छ
ड्रिल बिट बजारमा "कोबाल्ट" शब्द व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
तर सबै कोबाल्ट ड्रिलहरू उस्तै हुँदैनन्।
M35 र M42 जस्ता वास्तविक HSS-Co ग्रेडहरूमा स्टील मिश्र धातुको भागको रूपमा कोबाल्ट हुन्छ। कोबाल्ट सतहमा मात्र नभई सम्पूर्ण सामग्रीमा वितरित हुन्छ।
यो महत्त्वपूर्ण छ किनकि कोबाल्ट मुख्यतया तब उपयोगी हुन्छ जब काट्ने किनारा उच्च तापक्रममा पर्दछ। यदि स्टीलमा नै दाबी गरिएको कोबाल्ट सामग्री छैन भने, ड्रिलले कठिन ड्रिलिंगको समयमा अपेक्षित प्रदर्शन प्रदान गर्न सक्दैन।
खरीददारहरूको लागि, समस्या यो हो कि यो भिन्नता सधैं बाहिरबाट देखिँदैन।
दुई ड्रिलहरू उस्तै देखिन सक्छन्। दुवैमा उस्तै रङ वा चिन्हहरू हुन सक्छन्। दुवैलाई HSS-Co को रूपमा बेच्न सकिन्छ। तर एकपटक तिनीहरूले स्टेनलेस स्टील ड्रिल गर्न थालेपछि, भिन्नता स्पष्ट हुन्छ।

२. गर्मी उपचारले कठोरता र कठोरता बीचको सन्तुलन निर्धारण गर्छ
सामग्रीको ग्रेड सही हुँदा पनि, ताप उपचारले ठूलो फरक पार्न सक्छ।
HSS-Co ड्रिलहरूको लागि, लक्ष्य केवल ड्रिललाई सकेसम्म कडा बनाउनु मात्र होइन।
यदि ड्रिल धेरै कडा छ भने, काट्ने किनारा चिप्लन सक्छ वा लोड गर्दा ड्रिल भाँचिन सक्छ।
यदि ड्रिल धेरै नरम छ भने, किनारा चाँडै बिग्रन सक्छ र काट्ने क्षमता गुमाउन सक्छ।
वास्तविक चुनौती भनेको कठोरता र कठोरता बीचको सन्तुलन नियन्त्रण गर्नु हो।
एउटै सामग्री ग्रेडबाट बनेका दुई कोबाल्ट ड्रिलहरूले समान प्रदर्शन नगर्नुको एउटा कारण यो हो। स्टील ग्रेड सुरुवात बिन्दु हो। ताप उपचार प्रक्रियाले त्यो सामग्री क्षमताको कति भाग वास्तवमा काटन कार्यसम्पादनमा परिणत हुन्छ भनेर निर्धारण गर्छ।

३. खराब ग्राइन्डिङ ज्यामितिले असमान काट्ने भार सिर्जना गर्छ।
कोबाल्ट ड्रिलहरू चाँडै असफल हुनुको अर्को कारण कमजोर ज्यामिति हो।
ट्विस्ट ड्रिलले दुई ओठहरू काट्छ। यी दुई ओठहरूले काट्ने भारलाई सकेसम्म समान रूपमा साझा गर्नुपर्छ।
यदि ओठको लम्बाइ, बिन्दु कोण, वा राहत कोण एकरूप छैन भने, ड्रिलको एक पक्षले अर्को भन्दा बढी काम गर्न सक्छ।
यसले धेरै समस्याहरू सिर्जना गर्दछ:
  •उच्च स्थानीय काट्ने चाप
  •काट्ने किनाराको एक छेउमा बढी गर्मी
  •छिटो लगाउने
  •सम्भावित ठूलो आकारको प्वाल वा कमजोर प्वाल स्थिरता
प्रयोगकर्ताको तर्फबाट, यो भौतिक समस्या जस्तो देखिन सक्छ। तर निर्माण पक्षबाट, यो वास्तवमा ग्राइन्डिङ शुद्धताको समस्या हुन सक्छ।
OEM ब्रान्ड र वितरकहरूको लागि, यसैकारण ब्याच स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ। ड्रिल बिट केवल स्टीलको टुक्रा मात्र होइन। यो जमिन काट्ने उपकरण पनि हो।

४. कोबाल्ट ड्रिलले धेरै ताप सम्हाल्न सक्छ, तर असीमित ताप होइन
धेरै प्रयोगकर्ताहरूले कोबाल्ट ड्रिलहरू छनौट गर्छन् किनभने तिनीहरूले मानक HSS ड्रिलहरूको तुलनामा उच्च तापक्रममा कडापन राम्रोसँग कायम राख्न सक्छन्।
यो सही हो।
तर यसको अर्थ यो होइन कि कोबाल्ट ड्रिलहरू कुनै पनि गतिमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
जब स्पिन्डलको गति धेरै उच्च हुन्छ, काट्ने किनाराले उपकरण र वर्कपीसले हटाउन सक्ने भन्दा छिटो ताप उत्पन्न गर्छ। तापक्रम धेरै उच्च भएपछि, किनाराको पहिरन तीव्र हुन्छ।
यो विशेष गरी सामान्य हुन्छ जब प्रयोगकर्ताहरू विश्वास गर्छन् कि कोबाल्ट ड्रिलहरू छिटो चलाउनु पर्छ किनभने तिनीहरू बढी गर्मी प्रतिरोधी छन्।
वास्तवमा, कोबाल्ट ड्रिलहरूलाई सही गति र फिड चाहिन्छ। तिनीहरू कठिन सामग्रीहरूमा मानक HSS भन्दा बढी सक्षम छन्, तर तिनीहरूले अझै पनि काट्ने सिद्धान्तहरू पालना गर्छन्।

५. स्टेनलेस स्टीलको काम कडा पार्ने कुरा प्रायः गलत बुझिन्छ
धेरै HSS-Co ड्रिलहरू स्टेनलेस स्टीलको लागि प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी 304 र 316।
स्टेनलेस स्टील बलियो भएकोले मात्र गाह्रो छैन। ड्रिलिंगको समयमा काट्ने अवस्था परिवर्तन हुन सक्ने भएकाले यो गाह्रो छ।
यदि ड्रिलले काट्नुको सट्टा रगड्यो भने, फिड धेरै हल्का भएमा, वा प्वाल भित्र बारम्बार ड्रिलिंग कार्य रोकियो भने, स्टेनलेस स्टीलको सतह कडा हुन सक्छ।
त्यसपछि अर्को काट्ने पासले अब मूल सामग्री काट्ने छैन, तर अघिल्लो ड्रिलिंग कार्यद्वारा सिर्जना गरिएको कडा तह काट्ने छ।
यसले काट्ने किनारालाई धेरै चाँडै क्षति पुर्‍याउन सक्छ।
ग्राहक सञ्चारमा, यो व्याख्या गर्नको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण बुँदाहरू मध्ये एक हो। कहिलेकाहीँ ड्रिललाई छोटो जीवनको लागि दोष लगाइन्छ, तर वास्तविक कारण यो हो कि ड्रिलिंग प्रक्रियाको क्रममा वर्कपीस काट्न गाह्रो भएको छ।

६. चिसो, स्नेहन, र चिप निकासी अझै पनि महत्त्वपूर्ण छ।
अर्को सामान्य गलतफहमी भनेको कोबाल्ट ड्रिलहरूलाई काट्ने तरल पदार्थको आवश्यकता पर्दैन भन्ने हो।
कोबाल्टले मानक HSS को तुलनामा ताप प्रतिरोधमा सुधार गर्छ, तर यसले उचित शीतलन र स्नेहनको आवश्यकतालाई हटाउँदैन।
तरल पदार्थ काट्दा तीन तरिकाले मद्दत गर्छ:
  •यसले काट्ने किनारामा घर्षण कम गर्छ
  •यसले तापक्रम नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्छ
  •यसले चिप निकासीलाई सुधार गर्छ
पर्याप्त चिसो वा स्नेहन बिना, तातो र चिप्स काट्ने किनारा वरिपरि लामो समयसम्म रहन्छ। यो विशेष गरी निरन्तर ड्रिलिंग, गहिरो प्वालहरू, वा स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगहरूमा हानिकारक हुन्छ।
कोबाल्ट ड्रिल मानक HSS ड्रिल भन्दा कठिन परिस्थितिहरूमा टिक्न सक्छ, तर यसलाई अझै पनि उचित ड्रिलिंग वातावरण चाहिन्छ।