सियाओब

समाचार

बिन्दु कोण बनाम फरक सामग्री: किन ११८° र १३५° दुवैको काम छ?

शृङ्खला: किन ड्रिल बिटहरू असफल हुन्छन् | लेख १०
किवर्डहरू: ड्रिल बिट पोइन्ट कोण, ११८ बनाम १३५ ड्रिल बिट, स्प्लिट पोइन्ट ड्रिल बिट, HSS ड्रिल बिट, ड्रिल बिट चयन गाइड

यदि तपाईंले पर्याप्त ड्रिल बिट सोधपुछहरू क्रमबद्ध गर्नुभयो भने, तपाईंले एउटा ढाँचा देख्नुहुन्छ। खरीददारहरूले सोध्छन् कि कुन बिन्दु कोण "राम्रो" छ - ११८° वा १३५° - मानौं एउटा अर्को भन्दा माथिल्लो स्तरोन्नति हो। यो होइन। प्रत्येक कोणले फरक समस्या समाधान गर्छ, र भ्रम सामान्यतया मार्केटिङ प्रतिलिपिबाट आउँछ जसले १३५° विभाजन बिन्दुलाई विशेष कामको लागि विशेष उपकरणको सट्टा विश्वव्यापी प्रतिस्थापनको रूपमा व्यवहार गर्दछ।

हामी दुवैलाई, धेरै फरक तरिकाले प्रयोग गर्ने ग्राहकहरूका लागि, मात्रामा उत्पादन गर्छौं। खरिदकर्ताको उपकरण बक्समा कुन पर्छ भनेर वास्तवमा निर्धारण गर्ने कुरा यहाँ छ — र किन।

वास्तवमा कुन बिन्दु कोण परिवर्तन हुन्छ

बिन्दु कोण भनेको ड्रिलको टुप्पोमा दुई काट्ने ओठहरू बीच बनेको कोण हो। यसलाई सामान्यतया "११८° तिखो छ, १३५° फ्ल्याटर छ" भनेर वर्णन गरिन्छ, जुन सही छ तर अपूर्ण छ। त्यो कोणले वास्तवमा तीनवटा कुराहरू नियन्त्रण गर्छ:

   • काट्न सुरु गर्न कति अक्षीय जोर आवश्यक छ।एउटा तीखो बिन्दुले सानो क्षेत्रमा बल केन्द्रित गर्छ, त्यसैले यो कम धक्कामा भित्र पस्छ। एउटा फ्ल्याटर बिन्दुले त्यो भारलाई लामो काटन किनारामा फैलाउँछ।
   • छेनीको किनारले कस्तो व्यवहार गर्छ।छेनी किनारा - टुप्पोको एकदमै केन्द्रमा रहेको छोटो भाग, जहाँ दुई बाँसुरीहरू मिल्छन् - काट्दैन। यसले सामग्रीलाई छेउमा धकेल्छ। यो प्वालको सुरुमा घर्षण र तापको एकल सबैभन्दा ठूलो स्रोत हो, र यो बिन्दु कोणमा निर्भर गर्दै फरक व्यवहार गर्दछ।
   • चिप गठन।११८° मा, चिपको मोटाई काट्ने किनारामा बढी फरक हुन्छ — बाहिरी कुनामा बाक्लो, केन्द्र नजिक पातलो। १३५° मा, चिपको मोटाई बढी समान हुन्छ, जुन लामो, स्ट्रिङ चिप्स उत्पादन गर्ने सामग्रीहरूको लागि महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

यी मध्ये कुनै पनि विचार होइन। यही कारणले गर्दा पहिलो स्थानमा दुई कोणहरू अवस्थित छन्, र किन एउटा अर्कोको "राम्रो संस्करण" मात्र होइन।

कुनै पनि होइन

किन १३५° लगभग सधैं विभाजित बिन्दुको साथ आउँछ?

यो कुरा राम्ररी बुझाउनु उचित हुन्छ किनभने यो त्यस्तो भाग हो जहाँ धेरैजसो सोर्सिङ गाइडहरू गलत हुन्छन् वा पूर्ण रूपमा छोड्छन्।

छेनी किनाराले काट्दैन - यसले सामग्रीलाई बाहिर निकाल्छ। बिन्दु कोण जति समतल हुन्छ, यसले यो गर्ने कोण (यसको प्रभावकारी रेक कोण) बढी नकारात्मक हुन्छ। व्यावहारिक रूपमा: बिन्दु जति समतल हुन्छ, त्यो केन्द्र खण्डले कपाल काट्नुको सट्टा उति नै जोतिरहेको हुन्छ। १३५° बिन्दु, अछुतो छोडिएको, ११८° बिन्दु भन्दा छेनी किनाराको समस्या खराब हुन्छ - सानो होइन।

यो धेरैजसो खरीददारहरूले अनुमान गरेको भन्दा विपरीत हो। तर्क यो छ: "१३५° चापलूसी हो, चापलूसीको अर्थ हल्का हुनुपर्छ, हल्काको अर्थ सुरु गर्न सजिलो हुनुपर्छ।" वास्तविकतामा, विभाजित नभएको १३५° बिन्दु मानक ११८° बिन्दु भन्दा बढी हिँड्छ, किनभने बाहिरी किनारहरूमा स्थिर बनाउनुपर्ने ज्यामितिले केन्द्रलाई अझ खराब बनाउँछ।

यसलाई ठीक गर्नको लागि विशेष रूपमा स्प्लिट पोइन्ट ज्यामिति अवस्थित छ। यसले छेनी किनारामा दुई अतिरिक्त काट्ने किनारहरू पीस्छ, त्यो गैर-काट्ने केन्द्र खण्डलाई वास्तविक काट्ने सतहमा परिणत गर्दछ। त्यही कारणले १३५° स्प्लिट पोइन्टलाई यसको आत्म-केन्द्रित व्यवहार र यसको तल्लो सुरुवाती थ्रस्ट दिन्छ - आफैंमा बिन्दु कोण होइन।

यही कारणले गर्दा यी दुई लगभग सधैं सँगै बेचिन्छन्। १३५° बिन्दु बिनाको विभाजन बिन्दु ज्यामितिले १३५° छनौट गरिएका अनुप्रयोगहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्दैन - कडा सामग्रीमा सटीक प्वालहरू, केन्द्र पंच बिना CNC काम, घुमाउरो वा चिप्लो सतहहरूमा ड्रिलिंग। एकपटक तपाईंले विभाजन बिन्दु चरण छोडेपछि कुनै उल्टो बाँकी हुँदैन, त्यसैले धेरै कम निर्माताहरूले त्यो संयोजन प्रस्ताव गर्ने झन्झट गर्छन्। यो ज्यामितिको कडा नियम होइन। यो हो कि विभाजन बिन्दु बिनाको १३५° ले आफ्नै उद्देश्यलाई हराउँछ।

सिधै सच्याउन लायक एउटा सामान्य गलत धारणा: विभाजन बिन्दु १३५° मा मात्र सीमित छैन।११८° स्प्लिट पोइन्ट अवस्थित छ र प्रयोग गरिन्छ — मुख्यतया जहाँ खरीददारले ११८° को तल्लो थ्रस्ट र सामान्य-उद्देश्य बहुमुखी प्रतिभा चाहन्छ, तर मानक ११८° बिन्दुले प्रदान गर्ने भन्दा राम्रो सेन्टरिङ पनि चाहिन्छ, फ्ल्याटरमा नजाइकन, १३५° को अधिक पहिरन-प्रतिरोधी ज्यामिति। यो कम सामान्य छ किनभने धेरैजसो ११८° अनुप्रयोगहरूले पहिलो स्थानमा सेन्टरिङ सटीकताको त्यो स्तरको माग गर्दैनन्, तर यो एक वास्तविक, निर्माणयोग्य कन्फिगरेसन हो — एक आला जिज्ञासा होइन।

बिन्दु कोण सम्पूर्ण कथा होइन — भौतिक व्यवहार फरक हुन्छ

ड्रिलिंग सफलता निर्धारण गर्ने एकल चरको रूपमा बिन्दु कोणलाई व्यवहार गर्नाले समस्यालाई अति सरल बनाउँछ। "कडा सामग्री, चापलूसी कोण" नियम तोड्ने केही उदाहरणहरू:

   एल्युमिनियम:यहाँ पोइन्ट कोण हेलिक्स कोण र लिप रिलिफ भन्दा कम महत्त्वपूर्ण छ। उच्च हेलिक्स कोण (३४°–३८°) र उदार लिप रिलिफ भएको ड्रिलले चिप्सलाई बिल्ट-अप एज - एल्युमिनियममा वास्तविक विफलता मोड - लाई रोक्नको लागि पर्याप्त छिटो खाली गर्छ, चाहे पोइन्ट ११८° होस् वा १३५°।
   ढुङ्गा फलाम:लामो चिप्सको सट्टा छोटो, दानेदार चिप्स उत्पादन गर्दछ, त्यसैले निरन्तर चिप्स उत्पादन गर्ने सामग्रीहरूको तुलनामा १३५° को चिप-निकासी फाइदा यहाँ कम महत्व राख्छ। धेरै पसलहरूले बिना समस्या कास्ट आइरनमा ११८° चलाउँछन्।
   खिया नलाग्ने स्टील:यो त्यहीँ हो जहाँ १३५° स्प्लिट पोइन्टले आफ्नो प्रतिष्ठा कमाउँछ। घर्षणमा स्टेनलेस वर्क-कठोर हुन्छ, र प्वालको सुरुमा छेनी किनाराको जोत्ने कार्यले नै त्यो कडापनलाई ट्रिगर गर्छ। यदि तपाईं उत्पादन रनमा एकरूप प्वाल गुणस्तर चाहनुहुन्छ भने स्प्लिट पोइन्ट ज्यामितिको साथ त्यो घर्षण घटाउनु वैकल्पिक छैन।
   प्लास्टिक र कम्पोजिटहरू:तर्क पूर्ण रूपमा उल्टो हुन्छ। ड्रिल सामग्रीबाट बाहिर निस्कँदा फुट्न वा फुट्नबाट बच्न यी सामग्रीहरूलाई तीखो होइन, धमिलो पोइन्ट चाहिन्छ। मानक धातु-ड्रिलिंग बिन्दु कोण निर्देशन लागू हुँदैन।

यहाँको ढाँचा यस शृङ्खलाका हरेक असफलता मोडमा हामीले देखेका कुराहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ: एउटा स्पेक शीट नम्बरले सम्पूर्ण कथा विरलै बताउँछ। पोइन्ट कोणले हेलिक्स कोण, लिप रिलिफ, र वेब मोटाईसँग अन्तर्क्रिया गर्छ। यसलाई पृथक निर्णयको रूपमा व्यवहार गर्दा खरीददारहरूले ड्रिल बिट पाउँछन् जुन कागजमा सही हुन्छ र काममा गलत हुन्छ।

सोर्सिङको लागि यसको अर्थ के हो?

यदि तपाईंले मिश्रित-सामग्री पसलको लागि ड्रिल बिटहरू निर्दिष्ट गर्दै हुनुहुन्छ भने, सामान्य-उद्देश्य ११८° ले कम लागतमा धेरैजसो नियमित काम समेट्छ। यदि तपाईंको उत्पादन स्टेनलेस, मिश्र धातु स्टील, वा कडा सामग्रीमा चल्छ भने - वा यदि तपाईंको प्रक्रियाले केन्द्र पंच चरणको लागि अनुमति दिँदैन भने - १३५° विभाजन बिन्दु प्राथमिकता होइन, यो सहनशीलता र चक्र समयलाई एकरूप राख्नको लागि आवश्यकता हो।

स्पेक पानामा छापिएको कोण तब मात्र उपयोगी हुन्छ जब तपाईंलाई थाहा हुन्छ कि यसले वास्तवमा कुन समस्या समाधान गरिरहेको छ। हिँड्ने, स्केट गर्ने वा चाँडै बिग्रने ड्रिल बिट खराब ड्रिल बिट होइन - यो केवल यसलाई गर्न भनिएको कुराको लागि गलत बिन्दु कोण हुन सक्छ।

यो शृङ्खलाको बारेमा
ड्रिल बिट्स किन असफल हुन्छ भन्ने कुरा हाम्रो उत्पादन टोलीद्वारा लेखिएको प्राविधिक श्रृंखला हो। प्रत्येक लेख ड्रिल बिट प्रदर्शनको एउटा विशिष्ट कारकमा केन्द्रित छ — कच्चा पदार्थदेखि प्याकेजिङसम्म। लक्ष्य सरल छ: खरीददारहरूलाई उनीहरूले वास्तवमा के किनिरहेका छन् र कुन प्रश्नहरू सोध्ने भनेर बुझ्न मद्दत गर्नुहोस्।


पोस्ट समय: जुलाई-२८-२०२६