चिप ब्रेकर कोबाल्ट ड्रिल बिट्स (HSS-Co ५%) | स्टेनलेस स्टील र INOX को लागि DIN ३३८ १३०° पोइन्ट

विशिष्टता:
सामग्री: HSS ४३४१ / HSS-M2 / HSS-M35 (कोबाल्ट)
उत्पादन: पूर्ण रूपमा जमिनमुनि
बिन्दु कोण: चिप ब्रेकरको साथ १३०°
काट्ने व्यास: १ मिमी - १३ मिमी (मेट्रिक)
श्याङ्क प्रकार: सिधा श्याङ्क (Ø१ मिमी - ४.९ मिमी) / ट्राई-फ्ल्याट श्याङ्क (Ø५ मिमी र माथि)
समाप्त: उज्यालो / एम्बर / कालो अक्साइड / कालो र एम्बर
प्याकेजिङ: एकल आकार / सेट / OEM प्याकेजिङ उपलब्ध छ
प्रयोग: धातु निर्माण, पाना धातुको काम, अटोमोटिभ र सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा स्टेनलेस स्टील, INOX पाना/प्लेट, र अन्य डक्टाइल वा कडा सामग्रीहरू ड्रिलिंग - १३०° चिप ब्रेकर डिजाइनले लामो, स्ट्रिङ चिप गठन कम गर्छ र निरन्तर ड्रिलिंगको समयमा चिप निकासीलाई सुधार गर्छ।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

परिचय

★चिप ब्रेकर ड्रिल बिट भनेको के हो?

चिप ब्रेकर ड्रिल बिट पहिलो नजरमा मानक ट्विस्ट ड्रिल जस्तै देखिन्छ, तर काट्ने किनाराले फरक कथा बताउँछ। फ्लुट वा काट्ने लिपमा साना खाचहरूको श्रृंखला हुन्छ - चिप ब्रेकर ज्यामिति। बिट काट्दा, यी खाचहरूले चिपलाई एकल, निरन्तर सर्पिल रिबनमा बन्न सक्नु अघि भौतिक रूपमा अवरोध गर्छन्।

यो त्यस्ता सामग्रीहरूमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ जसले आफ्नै चिप्स प्राकृतिक रूपमा भाँच्दैनन्। स्टेनलेस स्टील र अन्य डक्टाइल मिश्र धातुहरूले लामो, स्ट्रिङ चिप्स उत्पादन गर्छन् जुन बाँसुरी वरिपरि बेरिन्छन्, प्वालमा जाम गर्छन्, वा भर्खरै काटिएको सतहमा तान्छन् — बोर स्क्र्याच गर्छन् र ठ्याक्कै त्यही बिन्दुमा घर्षण बढाउँछन् जहाँ तातो निर्माण पहिले नै समस्या हो। चिपलाई छोटो, व्यवस्थित खण्डहरूमा विभाजन गरेर यो बन्दै जाँदा, चिप ब्रेकरले बाँसुरीहरूलाई सफा राख्छ, प्वालबाट माथि र बाहिर चिप निकासी सुधार गर्छ, र पहिले नै हटाइएको सामग्री पुन: काट्ने सम्भावना कम गर्छ। परिणामस्वरूप सफा प्वाल, थप सुसंगत काट्ने बल, र निरन्तर ड्रिलिंग रनको समयमा कम अपरेटर हस्तक्षेप हुन्छ।

★किन ट्राई-फ्ल्याट श्याङ्क?

५ मिमी र माथिबाट, यो ड्रिल बिटले मानक राउन्ड श्याङ्कको सट्टा ट्राइ-फ्ल्याट श्याङ्क प्रयोग गर्दछ। तीनवटा ग्राउन्ड फ्ल्याटहरूले श्याङ्क र चक जबडाहरू बीचको सम्पर्क क्षेत्र बढाउँछन्, जसले गर्दा चकलाई समान क्ल्याम्पिङ बलमा उल्लेखनीय रूपमा बढी पकड प्राप्त हुन्छ।

यो विशेष गरी ठूला व्यासहरूमा महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ काट्ने टर्क सबैभन्दा बढी हुन्छ र गोलो श्याङ्क चक भित्र ठाउँमा घुम्ने सम्भावना बढी हुन्छ - एउटा स्लिप जसले श्याङ्कलाई चपाउँछ, काटिएको ठाउँलाई रोक्छ, र पहिले नै सुरु भएको प्वाललाई खेर फाल्छ। ट्राइ-फ्ल्याट डिजाइनले अपरेटरलाई चकलाई बढी कस्न आवश्यक नपर्ने घुमाउरो स्लिपको प्रतिरोध गर्दछ, जसले गर्दा चक जबडामा आफैंमा पहिरन कम हुन्छ। ५ मिमी भन्दा कम, जहाँ टर्क भार स्वाभाविक रूपमा कम हुन्छ, सिधा श्याङ्कले थपिएको निर्माण चरण बिना पर्याप्त पकड प्रदान गर्दछ।

★स्टेनलेस स्टीलको लागि HSS-M35 कोबाल्ट किन?

दुई कम्पाउन्डिङ कारणहरूले गर्दा स्टेनलेस स्टील ड्रिल गर्न गाह्रो छ: काट्ने दबाब असंगत हुँदा यो छिटो कडा हुन्छ, र यसले ताप राम्रोसँग सञ्चालन गर्दैन, त्यसैले काट्ने तापक्रम वर्कपीसमा फैलनुको सट्टा किनारामा केन्द्रित हुन्छ। मानक M2 बिटले छोटो दौडमा स्टेनलेस स्टीललाई ह्यान्डल गर्न सक्छ, तर तापक्रम बढेपछि किनाराको पहिरन तीव्र हुन्छ।

HSS-M35 ले यसलाई प्रत्यक्ष रूपमा सम्बोधन गर्दछ। थपिएको कोबाल्ट सामग्रीले M2 भन्दा उल्लेखनीय रूपमा उच्च तापक्रममा काट्ने किनारालाई यसको कठोरता कायम राख्न अनुमति दिन्छ, त्यसैले विस्तारित वा उच्च-भोल्युम ड्रिलिंगको समयमा घर्षण ताप निर्माण हुँदा पनि किनारा सफासँग काटिरहन्छ। कोबाल्टले स्टीलको समग्र कठोरता र घर्षण प्रतिरोधलाई पनि बढाउँछ। व्यवहारमा, यसले लामो किनारा जीवन, प्रति तिखार्ने बढी प्वालहरू, र स्टेनलेस प्लेट, पाना, र संरचनात्मक खण्डहरू मार्फत काम गर्दा बढी अनुमानित प्रदर्शनमा अनुवाद गर्दछ - ठ्याक्कै त्यस्ता अवस्थाहरू जहाँ M2 किनारहरू सबैभन्दा छिटो सुस्त हुन्छन्।

★प्राथमिक अनुप्रयोगहरू

कोबाल्ट एज रिटेन्सन र चिप ब्रेकर ज्यामितिको संयोजनले यो बिटलाई उत्पादन र मर्मतसम्भार वातावरणमा उपयुक्त बनाउँछ जहाँ स्टेनलेस स्टील र अन्य कडा, डक्टाइल सामग्रीहरू कार्यभारको नियमित भाग हुन्:

  •स्टेनलेस स्टील निर्माण— भान्सा उपकरण, खाद्य प्रशोधन, र वास्तुकला धातुकार्यमा पाना, प्लेट, र संरचनात्मक खण्डहरू
  •समुद्री र जंग-प्रतिरोधी कम्पोनेन्टहरू - फिटिंग, कोष्ठक, र हार्डवेयर जहाँ वातावरणीय टिकाउपनको लागि स्टेनलेस निर्दिष्ट गरिएको छ
  •चिकित्सा र खाना-ग्रेड उपकरण निर्माण - अनुप्रयोगहरू जहाँ स्टेनलेस मानक र सफा हुन्छ, सटीक प्वालहरू महत्त्वपूर्ण हुन्छन्
  •सामान्य धातु निर्माण पसलहरू— मिश्रित-सामग्री वातावरण जहाँ एउटै बिटले स्टेनलेस र अन्य मिश्र धातु स्टीलहरूमा भरपर्दो रूपमा प्रदर्शन गर्न आवश्यक छ।
  •औद्योगिक र MRO मर्मतसम्भार— स्टेनलेस कम्पोनेन्टहरूमा मर्मत र रेट्रोफिट गर्ने काम जहाँ चिप नियन्त्रणले पुन: कार्य र सतहको क्षति कम गर्छ।

★सामग्री, श्याङ्क र प्याकेजिङ विकल्पहरू

सामाग्री— कामको व्यास र सामग्रीको माग अनुसार चयन गरिएको HSS 4341, HSS-M2, र HSS-M35 (कोबाल्ट) मा उपलब्ध छ।

शङ्क प्रकार— सानो व्यासमा मानक चक अनुकूलताको लागि स्ट्रेट श्याङ्क (Ø१ मिमी–४.९ मिमी); उच्च टर्क लोडमा सुरक्षित, स्लिप-रहित क्ल्याम्पिङको लागि ट्राइ-फ्ल्याट श्याङ्क (Ø५ मिमी र माथि)।

समाप्त गर्नुहोस्— सामान्य-उद्देश्यीय रनको लागि सेतो/चम्किलो फिनिश (अनकोटेड, M2); स्टेनलेस र उच्च-तातो अनुप्रयोगहरूको लागि एम्बर फिनिश (M35 कोबाल्ट); थप क्षरण प्रतिरोध र काट्ने समयमा कम घर्षणको लागि कालो अक्साइड।

प्याकेजिङ— एकल आकार, पूर्ण मेट्रिक सेट (१–१३ मिमी), वा OEM/निजी लेबल प्याकेजिङ उपलब्ध छ — तपाईंको भोल्युम र विशिष्टता आवश्यकताहरूको साथ हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

अघिल्लो:

अर्को: HSS बायाँ हात ड्रिल बिटहरू - रिभर्स हेलिक्स, १–१३ मिमी / १/१६″–१/२″, भाँचिएको बोल्ट र स्टड निकासीको लागि